鋰離子電池已非常廣泛的應(yīng)用于各領(lǐng)域,它的安全性能絕對(duì)應(yīng)該是鋰離子電池的第一項(xiàng)考核指標(biāo)。關(guān)于鋰離子電池安全性能的考核指標(biāo),國(guó)際上規(guī)定了非常嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),一只合格的鋰離子電
池應(yīng)該滿足以下條件。
(1)短路:不起火,不爆炸
(2)過(guò)充電:不起火,不爆炸
(3)熱箱試驗(yàn):不起火,不爆炸(150℃恒溫10min)
(4)針剌:不爆炸(用Ф3mm釘穿透電池)
(5)平板沖擊:不起火,不爆炸(10kg重物自1M高處砸向電池)
(6)焚燒:不爆炸(煤氣火焰燒烤電池)
鋰離子電池安全性該如何解決?
為了確保鋰離子電池安全可靠的使用,我們進(jìn)行了非常嚴(yán)格、周密的電池安全設(shè)計(jì),以達(dá)到電池安全標(biāo)
準(zhǔn)。
(1)隔膜130℃自動(dòng)關(guān)斷保護(hù)
采用國(guó)際先進(jìn)的Celgard2300PE-PP-PE三層復(fù)合膜。在電池升溫達(dá)到120℃的情況下,復(fù)合膜兩側(cè)的PE膜孔閉合,電池內(nèi)阻增大,電池內(nèi)部升溫減緩,電池升溫達(dá)到130℃時(shí),PP膜孔閉合,電池內(nèi)部斷路,電池不再升溫,確保電池安全可靠。
(2)向電液中加入添加劑
在電池過(guò)充,電池電壓高于4.25v的條件下,電液添加劑與電液中其他物質(zhì)聚合,電池內(nèi)阻大副新增,電池內(nèi)部形成大面積斷路,電池不再升溫。
(3)電池蓋復(fù)合結(jié)構(gòu)
電池蓋采用刻痕防爆結(jié)構(gòu),電池升溫時(shí),電池內(nèi)部活化過(guò)程中所出現(xiàn)的部分氣體膨脹,電池內(nèi)壓加大,壓力達(dá)到一定程度刻痕破裂、放氣。
(4)各種環(huán)境破壞性試驗(yàn)
進(jìn)行各項(xiàng)破壞性試驗(yàn),如外部短路、過(guò)充、針刺、平板沖擊、焚燒等,考察電池的安全性能。同時(shí)對(duì)電池進(jìn)行溫度沖擊試驗(yàn)和振動(dòng)、跌落、沖擊等力學(xué)性能試驗(yàn),考察電池在實(shí)際使用環(huán)境下的性能情況。
池應(yīng)該滿足以下條件。
(1)短路:不起火,不爆炸
(2)過(guò)充電:不起火,不爆炸
(3)熱箱試驗(yàn):不起火,不爆炸(150℃恒溫10min)
(4)針剌:不爆炸(用Ф3mm釘穿透電池)
(5)平板沖擊:不起火,不爆炸(10kg重物自1M高處砸向電池)
(6)焚燒:不爆炸(煤氣火焰燒烤電池)
鋰離子電池安全性該如何解決?
為了確保鋰離子電池安全可靠的使用,我們進(jìn)行了非常嚴(yán)格、周密的電池安全設(shè)計(jì),以達(dá)到電池安全標(biāo)
準(zhǔn)。
(1)隔膜130℃自動(dòng)關(guān)斷保護(hù)
采用國(guó)際先進(jìn)的Celgard2300PE-PP-PE三層復(fù)合膜。在電池升溫達(dá)到120℃的情況下,復(fù)合膜兩側(cè)的PE膜孔閉合,電池內(nèi)阻增大,電池內(nèi)部升溫減緩,電池升溫達(dá)到130℃時(shí),PP膜孔閉合,電池內(nèi)部斷路,電池不再升溫,確保電池安全可靠。
(2)向電液中加入添加劑
在電池過(guò)充,電池電壓高于4.25v的條件下,電液添加劑與電液中其他物質(zhì)聚合,電池內(nèi)阻大副新增,電池內(nèi)部形成大面積斷路,電池不再升溫。
(3)電池蓋復(fù)合結(jié)構(gòu)
電池蓋采用刻痕防爆結(jié)構(gòu),電池升溫時(shí),電池內(nèi)部活化過(guò)程中所出現(xiàn)的部分氣體膨脹,電池內(nèi)壓加大,壓力達(dá)到一定程度刻痕破裂、放氣。
(4)各種環(huán)境破壞性試驗(yàn)
進(jìn)行各項(xiàng)破壞性試驗(yàn),如外部短路、過(guò)充、針刺、平板沖擊、焚燒等,考察電池的安全性能。同時(shí)對(duì)電池進(jìn)行溫度沖擊試驗(yàn)和振動(dòng)、跌落、沖擊等力學(xué)性能試驗(yàn),考察電池在實(shí)際使用環(huán)境下的性能情況。